1、壓緊濾板

　　將“操作/保壓/拉板”開關撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達到標定上限壓力25Mpa時，電機自動關停。將“操作/保壓/拉板”開關撥到“保壓”位置上，壓濾機進入自動保壓狀態。

　　2、進料過濾

　　進入保壓狀態后，檢查各管路閥門開閉狀況，確認無誤后啟動進料泵，慢慢開啟進料閥，料漿即通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規定壓力下實現加壓過濾，形成濾餅。

　　3、洗滌濾餅（適合于UK型壓濾機）

　　過濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內，滲過濾餅層，污泥壓濾設備報價，對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有效成份，或除去其中有害成份。若需對濾餅進行吹氣，則可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。

3、板框式壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質（如濾布），濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，污泥壓濾設備生產商，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中濾餅在框內集聚。一般板框式壓濾機的工作壓力為0.3-0.5MPa，壓濾機工作壓力為1-2MPa。

3、濾布樣式的不同。隔膜壓濾機采用兩張濾布，中間相連，污泥壓濾設備生產廠家，形成一個濾布單體。而板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布，外形和前面兩種設備的完全不一樣。隔膜壓濾機濾布采用包裹式方式，將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了，包裹濾板。而板框式壓濾機直接的放在濾板之間就可以。

4、隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室，當物料過濾完成后，污泥壓濾設備，向隔膜型腔內注入一定壓力的氣體（液體）使隔膜鼓起來反向對濾餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。與框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面：隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結束以后對濾餅進行再次高壓擠壓。配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。能節約大量的后續成本。在對濾餅洗滌時可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果更佳。