操作前的準備工作：

（1）板框的數量是否符合規定，禁止在板框少于規定數量的情況下開機工作。

（2）板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

（3）濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

（4）各管路是否暢通，有無漏點。

（5）液壓系統工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

操作中注意事項：

（1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

（2）液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得超過20Mpa。

（3）過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

（4）操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的工作壓力。

（5）板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

（6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。

（7）卸餅后清洗板框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內。

（8）液壓系統停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉，以保證安全，并避免來油浪費。

3、濾布樣式的不同。隔膜壓濾機采用兩張濾布，中間相連，形成一個濾布單體。而板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布，外形和前面兩種設備的完全不一樣。隔膜壓濾機濾布采用包裹式方式，將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了，包裹濾板。而板框式壓濾機直接的放在濾板之間就可以。

4、隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室，當物料過濾完成后，向隔膜型腔內注入一定壓力的氣體（液體）使隔膜鼓起來反向對濾餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。與框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面：隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結束以后對濾餅進行再次高壓擠壓。配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。能節約大量的后續成本。在對濾餅洗滌時可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果更佳。

板框壓濾機安裝方法如下：

1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養。

3、板框壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。

4、濾布的材質、規格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應選擇適宜的濾布。

5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。

6、板框壓濾機接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，污泥壓濾設備哪家好，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，污泥壓濾設備，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常，液壓系統有無泄漏情況，污泥壓濾設備報價，活塞桿進出是否平穩。

6常見故障分析及解決辦法編輯

板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。邯鋼污水處理廠的兩臺板框壓濾機是瑞典設備，由兩臺螺桿泵和兩臺隔膜泵供壓，日處理能力為3500 噸污水。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。

由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，污泥壓濾設備生產商，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機的主要參數和數據有：板框數125 塊，可擴至150 塊（149 個隔腔）、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6 ㎡過濾壓力16bar、極限關閉壓力368bar。‘

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